涂膠被粘表面應均勻涂膠,以保證浸潤,盡可能避免氣泡產生,因有氣孔而使粘接強度大大下降,導致發生脫膠。應注意一次對準位置,太原熱熔膠,不可錯動,可加壓,排除空氣,熱熔膠直銷,使之緊密接觸。固化膠粘劑通過化學和物理作用,使其膠層變固體的過程。固化是獲得粘接性能的后一步,對粘接強度影響極大。在固化過程中,pur熱熔膠,溫度、壓力、時間是固化工藝的三個重要參數,每一參數的變化對粘接強度都有直接的影響,(每一種膠粘劑都有特定的固化溫度和時間),固化時施加一定的壓力,應該說對所有膠粘劑都是必要的,因為加壓有利于膠粘劑的擴散滲透,與被粘物緊密接觸,有助于排氣體、水分,避免產生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無論是靠化學反應還是物理作用來完成膠層固化,都需要一定的時間,為了固化完全得到的粘接強度,必須保證有足夠的固化時間,(這是通常所提的要一定時間令膠粘劑達到終粘力)。











產品主要為各類熱熔膠,品種有EVA熱熔膠、聚烯烴熱熔膠、熱熔壓敏膠、PUR膠,磁卡膠,水性聚氨酯固化劑,水性聚氨酯粘稠劑,等環保型膠黏劑。
粘接小節
物質的粘接是一個簡單而又復雜的過程。說它簡單,是因為同樣的一個情況,可以有很多種解決方案,很多膠水都可以粘接它。說它復雜,是在于在這么多解決方案中選擇一種適合的需要費很多功夫。從操作工藝、使用成本各個方面都要考慮到。往往在實驗室中可以粘接的很好,但是在實際工廠運用中不可行,工藝條件根本實現不了,或者太耗費工時,得不償失。
作為初入行的膠粘劑銷售人員,應該從目前廣泛用的傳統成熟產品入手,先熟悉膠粘劑的基本特性和基礎應用,由淺入深,慢慢積累經驗。












3).使用pH計.pH計是一種測量溶液pH值的儀器,它通過pH選擇電極(如玻璃電極)來測量出溶液的pH。pH計可以確到小數點后兩位.
B.固含量
本方法依據GB/T2793-1995《膠黏劑不揮發物含量的測定》。
1).原理
膠黏劑試樣在一定溫度下加熱一定時間后,加熱后試樣質量與加熱前試樣質量的百分比值,即為膠黏劑的不揮發物含量。
2).儀器設備
電熱鼓風恒溫干燥箱溫度波動不大于±2℃;溫度計0~150℃,分度值為1℃;低型稱量瓶50mm,高30mm;分析天平大稱量200g,分度值0.1mg;玻璃干燥器24cm,裝有無水氯化鈣或變色硅膠干燥劑。











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